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    壓鑄廠家是如何預防薄壁壓鑄件產生氣孔不良的呢?

    發布時間:2020-04-25 10:23:03 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

    與其他壓鑄相比,鋅合金壓鑄機器生產效率高,能實現一模多穴,加上鋅合金自身適用于壓鑄薄壁復雜的產品特點,壓鑄產品尺寸精度高,表面光潔度好,且容易做各種表面處理使得鋅合金壓鑄在壓鑄行業應用廣泛。而作為薄壁壓鑄件,氣孔是常見的一種不良。

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    鋅合金壓鑄廠家鋅合金件產生氣孔缺陷的主要影響因素有鋅合金原材料(尤其是回爐料)、壓鑄模具澆注系統(尤其是內澆道及內澆口)及壓鑄工藝(尤其是模溫參數)。壓鑄壓室、澆道和型腔內的空氣進入到金屬當中,壓鑄件的壁厚不均勻,潤滑劑使用過多,模溫控制不到位這都會引起氣孔。

    鋅合金壓鑄廠家控制氣孔不良主要也是從材料、澆注系統、模溫三方面下手。壓鑄前對原材料的成分進行分析,配料的是后要嚴格按照比例進行配料,澆注系統方面減小壓室套筒的直徑,增大排氣槽的截面,在形成氣孔的位置設置溢流槽,增加充型持續時間,壓鑄件設計方面要注意壁厚要均勻,或者在鑄件增厚部位加活塊減少潤滑劑的量,而模溫方面,自然和其他壓鑄一樣都需要得到控制,不能超出預期的范圍。

    (以上文章出自恩創科技(www.11g97s.cn)一家專注鋅合金、鋁合金壓鑄件、連接器外殼生產的廠家,轉載請注明出處,咨詢電話400-8345-158/138-2923-5658,歡迎您的來電。)


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