現代化經濟高速發展的背景下,鋁合金壓鑄產品規格多樣,廣泛應用在環境復雜的領域,鋁合金壓鑄需要質量和效率的同步提升,故而提高模具設計加工的成功率及鋁合金壓鑄的產量和成品率成為壓鑄廠家的首要任務。
鋁合金壓鑄廠家該如何提高壓鑄的產量和質量呢?首先滿足工藝需求和質量以及技術的前提下,廠家可以設計多穴位的模具,其次既然壓鑄模具的好壞、壓鑄工藝速度的快慢直接影響壓鑄公司的產品質量和產量,那么提高壓鑄機的生產效率,包括提高工人素質、提高管理水平等都是切實的提升生產效率的方法。
除了上述的條件,鋁合金壓鑄廠家選擇好的原料,減少模具的磨損,延長模具壽命,降低成本也是提高生產效率的一種行徑,而合理的模具設計,及時氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度,降低修模次數,減少非工效時間,提高產品質量降低廢品率,對實現產量較大化也是非常重要的。
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