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    鋅合金壓鑄廠家淺談壓鑄產品設計理念和深究壓鑄件起泡的原因

    發布時間:2020-06-22 09:26:55 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

    鋅合金壓鑄件設計到生產都要考慮多方面的問題,模具設計開發問題,壓鑄生產前處理問題等。首先要考慮到模具的進料口與排渣口與排氣設置,因為進料與排渣的工件流道順暢不裹氣,不產生水漬紋,無暗泡,直接影響后道電鍍是否起泡,合格進料與排渣模具壓鑄出工件,表面光潔,白亮,無水漬紋。

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    鋅合金壓鑄廠家在模具設計的時候要考慮裝模機臺的噸位,壓力。模具一出幾雖然可以有效的提高工作效率但是由于壓力不足,排氣效果不佳,故而生產出來的產品無論怎么改善都會出現起泡,除此,前處理表面的滾光液,拋光膏,氧化層沒處理干凈,電鍍廠酸洗工序的員工就隨便酸洗,未將表面附著的滾光劑沒洗凈,這都是引起產品起泡的原因。

    鋅合金壓鑄廠家如何處理起泡呢?①除油未盡,弱堿性除油粉至少要將零件表面處理成變為灰色,表示除油干凈了;②粗化:粗化時間要看到表面均勻的冒氣泡,再延遲幾十秒取出零件。另外粗化液的溶液要保證濃度在正常范圍內,經常分析更換粗化液為好;③氰銅:零件帶電入槽,大電流先沖擊幾十秒然后再調回至正常電流范圍內,至于氰銅槽鍍液成分你得保持正常。

    (以上文章出自恩創科技(www.11g97s.cn)一家專注鋅合金、鋁合金壓鑄件、連接器外殼生產的廠家,轉載請注明出處,咨詢電話400-8345-158/138-2923-5658,歡迎您的來電。)


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