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    鋅合金壓鑄廠家通常用什么方法冷卻模具呢?

    發布時間:2020-07-16 09:05:25 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

    定制壓鑄模具的成本是比較昂貴的,然而鋅合金壓鑄廠家模具的使用環境又是是高溫高壓,這種環境下想要提高壓鑄模具的壽命,在模具溫度較高時,及時對其進行冷卻,不失為一種好的方法。

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    鋅合金壓鑄廠壓鑄模具的冷卻方法有水冷、風冷、熱管冷卻和間接冷卻。

    (1)水冷:在壓鑄模具上設置冷卻水通道,使循環水通入成形鑲塊或型芯內,將熱量帶出模具。水冷冷卻效率高,能有效降低型腔表面的溫度,但增加了壓鑄模具結構的復雜程度,主要用于要求散熱量大的模具。為了防止型腔表面結露,冷卻水的溫度應高于室溫。

    (2)風冷:對于壓鑄型中難于用水冷卻的部位,可采用風冷,風冷可采用鼓風機鼓風或用壓縮空氣。風冷不但能冷卻壓鑄模具,還能將涂料吹勻,驅散涂料的揮發氣體,減少鑄件氣孔。風冷的冷卻溫度遠小于水冷。

    (3)熱管冷卻:主要用于難于用冷卻水直接冷卻的細小部位。在需冷卻的細小部位,用熱管特熱量導出,再用冷卻水冷卻熱管。

    (4)間接冷卻:在模溫機壓鑄型的熱節部位可以用傳熱系數高的合金(銨青銅、鎢基合金等)進行間接冷卻,將銨青銅銷旋入固定型芯,銅銷的末端帶有散熱片以增強冷卻效果。

    (以上文章出自恩創科技(www.11g97s.cn)一家專注鋅合金、鋁合金壓鑄件、連接器外殼生產的廠家,轉載請注明出處,咨詢電話400-8345-158/138-2923-5658,歡迎您的來電。)


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