鋅合金壓鑄是一種很雜亂的出產工藝，其中任何一個環節出現問題都會影響到最后的成品，也便是鋅合金壓鑄件質量的好壞。但是有過壓鑄經歷的人都知道，在壓鑄件的外表總是會有許多裂紋存在，這是什么原因導致的呢?
詳細的話能夠分為許多個原因，或許是鋅合金壓鑄的搭接部位上面分叉太多了，導致壓鑄件的外圍嚴峻阻擋了它的正?？s短，亦或是進行鋅合金壓鑄時沒有控制好壁厚，內角太小形成裂紋。掃除這兩種原因，便是完成壓鑄往后，過早地對鋅合金壓鑄件進行落砂，冷卻太快了也會發生熱裂紋。
導致鋅合金壓鑄件開裂的原因分為許多種狀況，假設簡略歸類一下，便是制造過程中、處理過程中以及壓鑄出產過程中。在制造過程中，假設毛坯鍛造出現了差錯，或許電力效果不當，都有或許引起壓鑄件開裂。在處理過程中，很容易在鋼淬火時發生某種程度的應力，形成大部分開裂現象。在壓鑄出產過程中，溫度一冷一熱，沒有妥善處理就會使得壓鑄件外表被裂開。
有的廠家把鋅合金壓鑄件出產完就放在那里不管不顧，需要用的時分就用清水隨意沖刷一下，導致壓鑄件外表的雜質一直殘留在上面，時間一長，就發生霉變。假設鋅合金壓鑄件在查驗之后沒有恰當處理，也會發生霉變。別的便是外部要素影響，一旦清洗劑使用不當，就會腐蝕鋅合金，出現發黑的現象。
