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    鋁合金的裂紋傾向與應力的產生

    發布時間:2020-08-11 15:26:46 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

          鋁合金在凝結縮短過程中,受外界阻力過大,易發生裂紋。鋁壓鑄普遍存在裂紋傾向,而Al-Si、Al-Mg系合金發生裂紋傾向更大一些。


      裂紋有熱裂和冷裂之別,觀察裂口,外形迂回而不規則,表面被劇烈氧化,無光澤為熱裂,頭則為冷裂。


      熱裂是 鋁合金在凝結過程中發生的,即大部分合金已構成枝晶骨架初步凝結,但在枝晶件還存在少量液體,此時 鋁合金的線縮短量最大, 鋁合金的熱強度很低,如鑄型妨礙其縮短,發生縮短壓力,當其應變量大于 鋁合金在該溫度下 鋁合金強度允許的應變量時,即發生裂紋。


      冷裂是 鋁合金在固體縮短時嚴峻受阻或受外力作用,如落砂過早或清算過程中機械損傷發生冷裂。冷裂的狀況很少出現。


      鑄件在鑄型中凝結冷卻過程受阻會發生應力變形,其應力在彈性強度范圍內,殘留應力會存在于鑄件中,下降鑄件設計強度,鑄件在運用和加工過程中發生變形,影響鑄件精度和裝配。


      鑄件應力由熱應力、相變應力和縮短應力三部分組成。壓鑄件鑄造應力可經過退火處置貨天然失效的方法消弭。

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