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    鋅合金壓鑄件的熔點控制以及磨具制作流程?

    發布時間:2020-08-17 16:30:32 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

    鋅合金壓鑄件的熔點操控以及磨具制作流程?鋅合金壓鑄件壓鑄用的鋅合金熔點為382 ~ 386℃,適宜的溫度操控是鋅合金成分操控的一個重要因素。為確保合金液良好的流動性充填型腔,壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度為415 ~ 430℃,薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡略件可取下限。中央熔煉爐內金屬液溫度為430 ~ 450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本一樣。經過操控鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行精確的操控。并做到:


         ① 金屬液為不含氧化物的干凈液體; ② 澆注溫度不波動。


         1、打編號要共同,模芯也要打上編號,應與模架上編號共同并且方向共同,裝配時對準即可不易出錯。


         2、A/B板加工(即動定??蚣庸ぃ?,a:A/B板加工應確保??虻钠叫卸群凸P直度為0.02mm,b:銑床加工:螺絲孔,運水孔,頂針孔,機咀孔,倒角c:鉗工加工:攻牙,修毛邊。


         3、面板加工:銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。


         4、頂針固定板加工:銑床加工:頂針板與B板用回針連結,B板面向上,由上而下鉆頂針孔,頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上,校對,先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角。


         5、底板加工:銑床加工:劃線,校對,鏜孔,倒角。

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