鋅合金壓鑄件的熔點控制以及磨具制作流程？

鋅合金壓鑄件的熔點操控以及磨具制作流程？鋅合金壓鑄件壓鑄用的鋅合金熔點為382 ~ 386℃，適宜的溫度操控是鋅合金成分操控的一個重要因素。為確保合金液良好的流動性充填型腔，壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度為415 ~ 430℃，薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡略件可取下限。中央熔煉爐內金屬液溫度為430 ~ 450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度基本一樣。經過操控鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行精確的操控。并做到：

     ① 金屬液為不含氧化物的干凈液體; ② 澆注溫度不波動。

     1、打編號要共同，模芯也要打上編號，應與模架上編號共同并且方向共同，裝配時對準即可不易出錯。

     2、A/B板加工（即動定?？蚣庸ぃ?，a：A/B板加工應確保?？虻钠叫卸群凸P直度為0.02mm，b：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。

     3、面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。

     4、頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結，B板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校對，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。

     5、底板加工：銑床加工：劃線，校對，鏜孔，倒角。