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    壓鑄廠家壓鑄件拋丸后出現黑跡怎么辦呢?

    發布時間:2020-09-04 10:05:54 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

    壓鑄加工生產是一個講究技術的過程,對壓鑄加工有一定的經驗并能有嫻熟的操作手法,是避免壓鑄件產生缺陷的因素之一 。那么鋅合金壓鑄廠家壓鑄件進行拋丸后出現了黑跡是啥原因,我們該如何改善呢?

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    鋅合金壓鑄廠家在產品拋丸后發現有黑跡大多有壓鑄條件、存放條件、拋丸環境和手法有關,壓鑄使用黑油過多、開模時沖頭油噴濺、壓鑄時涂料噴濺等壓鑄條件引起;產品放置時間過程或溫度潮濕,表面腐蝕、發霉或灰塵嚴重;噴丸機除塵裝置失效,鋼丸內含有灰塵較多;操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡;噴丸后放置時間長,表面落有灰塵或飛濺上水、油類,環境潮濕氧化等都會引起拋丸后出現黑跡。

    鋅合金壓鑄廠家該怎么處理這一現象呢?針對缺陷不是布滿整個鑄件表面,由壓鑄工序加強控制和管理,是黑油,顏色黑;是沖頭油,顏色暗紅;是涂料,顏色不同鑄件表面的淺色;噴丸處理后,表面痕跡淺,不能去除,因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理,不宜過長。如需長時間放置,必須進行覆蓋保護,且放置合適環境下;整個鑄件表面顏色發黑、發暗,則恢復除塵或更換新的鋼丸;必須要求操作者按操作指導書操作,必須戴手套;噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要存放一段時間則必須進行嚴格的防護。

    (以上文章出自恩創科技(www.11g97s.cn)一家專注鋅合金、鋁合金壓鑄件、連接器外殼生產的廠家,轉載請注明出處,咨詢電話400-8345-158/138-2923-5658,歡迎您的來電。)

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