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    鋅合金壓鑄廠:壓鑄件電鍍起泡不良,什么原因?

    發布時間:2020-10-09 10:15:38 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

    鋅合金壓鑄廠:電鍍起泡屬于常見的表面質量不良現象,既然是常見的,那么壓鑄件電鍍起泡不良到底是什么原因?

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    電鍍不良可由電鍍工藝和壓鑄件表面質量等因素引起。 壓鑄件應保證表面質量良好,不能有疏松、裂紋、氣孔、氣泡、縮孔、冷紋、等缺陷,否則電鍍后鑄件表面易起泡,電鍍層與基體脫離。電鍍前進行研磨及拋光時,注意不要研磨過度。因為壓鑄件在凝固過程中,表面因急冷而形成一層致密的冷硬層,而內部組織則可能有氣孔、縮孔等缺陷。研磨時不要磨去這個良好的表層,否則電鍍時會出現麻點、氣泡等。 另外,拋光輪不要壓得太緊過熱,防止研磨劑與產品粘連,造成產品電鍍不良。

    鋅合金壓鑄件產生氣泡的原因有幾個原因:1、是脫模劑或脫模油水過多,模具的設計排氣口太小或太少,令到高溫的鋅合金熔漿注射到模具時,脫模劑類產生的氣體無法排除,從而在產品上產生氣泡。

    (恩創科技(www.11g97s.cn)一家專注鋅合金、鋁合金壓鑄件、連接器外殼生產的廠家,咨詢電話400-8345-158/138-2923-5658,歡迎您的來電。)

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