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    鋅合金壓鑄廠開模定制時如何選擇澆口的位置?

    發布時間:2020-10-17 09:34:16 作者:東莞市恩創精密五金科技有限公司 瀏覽量:0

    鋅合金壓鑄廠在模具設計時,澆口位置的選擇,往往受到合金種類、鑄件結構和形狀、壁厚變化、收縮變形、機型類別(臥式、立式),以及鑄件的使用要求等方面的限制,因此對壓鑄件來說,理想的澆口位置是很少的。在這些需要考慮的因素中,只能以滿足最主要的需求來確定澆口位置,特別是一些特殊的需要。專業鋁合金壓鑄廠對澆口位置首先受到壓鑄件外形所限定,同時還要考慮其他一些因素。一般來講需要注意以下幾個方面的問題。

    (1)澆口位置應取在金屬液填充流程最短、流至型腔各部位的距離盡量相近的部位,使填充路徑減少曲折和避免過多的迂回。建議盡量采用中心澆口。

    (2)澆口位置放在壓鑄件壁厚最厚的部位有利于最終壓力的傳遞。同時,澆口開設在厚壁部位,對內澆道厚度的增加也留有余地。

    (3)澆口位置應使型腔溫度場的分布符合工藝要求,盡量滿足金屬液流至最遠端的填充條件。

    鋅合金壓鑄件

    (4)澆口位置取在金屬液流進入型腔不起旋渦且排氣順暢的部位,有利于型腔內氣體的排除。生產實踐中,要排除出全部氣體是十分困難的,但針對鑄件形狀設法盡量多地排除氣體則是設計時應考慮的問題。排氣問題對有氣密性要求的鑄件應特別引起重視。

    (5)對于框形鑄件,澆口位置可以放在鑄件投影范圍內(見圖1),若單個澆口填充良好,沒必要采用多股澆口。

    (6)澆口位置盡可能取在金屬液流不正面沖擊型芯的部位,應避免使金屬流撞擊型芯(或型壁)。因為撞擊型芯后,金屬液動能耗散劇烈,同時也易形成分散液滴與空氣相混,使鑄件缺陷增多。型芯被沖蝕后,產生粘模,嚴重時,被沖蝕的部位形成凹陷,影響鑄件脫模。

    (7)澆口位置應設置在鑄件成形后容易去除或沖切澆口的部位。

    (8)對有氣密性要求或不允有氣孔存在的壓鑄件,內澆道應設置在金屬液最終都能保持壓力的部位。

    (恩創科技(www.11g97s.cn)一家專注鋅合金、鋁合金壓鑄件、連接器外殼生產的廠家,咨詢電話400-8345-158/138-2923-5658,歡迎您的來電。)



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